Производство домов из профилированного бруса
Что такое профилированный брус?
Профилированный брус — это современный строительный материал, который является достойной альтернативой бревну, выпускается в различных типоразмерах и подходит для возведения как дачных домиков, так и домов постоянного проживания.Для производства домов из профилированного бруса используется древесина хвойных пород, предпочтительно растущих в северных районах. Мы заготавливаем древесину на собственных участках в Вологодской области, где растёт качественный лес с плотной древесиной, не поражённый гнилью и жучками.
Изготовление профилированного бруса проходит в несколько этапов:
- Заготовка круглого леса. На этом этапе происходит отбор древесины и выбраковка стволов с недопустимыми дефектами: гнилью, трещинами, следами короедов и т. д.
- Распил круглого леса на обрезной брус прямоугольного сечения. Основой бруса является ядровая древесина, то есть центральная часть ствола.
- Калибровка бруса. Брусья тщательно выравниваются по размерам.
- Профилирование — выпиливание на верхних и нижних сторонах бруса соединения «шип-паз», которые и отличают профилированный брус от простого.
- Острожка (выполняется одновременно с профилированием). Внешняя и внутренняя стороны бруса обрабатываются по первому классу чистоты, то есть до состояния евровагонки.
Основные этапы изготовления домов из профилированного бруса
Изготовление домов из профилированного бруса также ведётся на производстве. Основные этапы:
- Раскрой на детали, то есть торцовка бруса в соответствии с проектной документацией.
- Нарезка чаш, то есть выпиливание замковых соединений — ключевой этап изготовления дома. От качества замков напрямую зависят прочность и теплота конструкции.
- Маркировка бруса, то есть нанесение условных обозначений, которые подскажут рабочим, в каком порядке собирать дом.
На выходе мы получаем готовый домокомплект, то есть набор профилированных брусьев разной длины с замками, из которых, как конструктор, собирается сруб. Между венцами прокладывается утеплитель — льно-джутовая лента.
После сборки сруб должен «отстояться» минимум полгода. За это время из древесины уйдёт большая часть влаги, а просохшие стены незначительно изменят свои размеры. Теперь дом следует проконопатить ещё раз, и можно приступать к монтажу окон, дверей и к финишной отделке.
Производство домов из сухого бруса
Если дом строится из бруса, прошедшего предварительную сушку, то он практически не подвергается усадке, и можно приступать к отделке сразу после окончания строительных работ и разводки коммуникаций. При этом важно знать, что существуют разные технологии сушки древесины. Предпочтительнее заказывать производство домов из профилированного бруса, прошедшего камерную сушку. Камерная сушка пиломатериалов проходит в специальных помещениях, оснащённых системами нагрева, вентиляции и увлажнения, и регламентируется ГОСТ 19773-84 и 18867-84. Такой брус подвергается минимальной усадке и имеет ряд других преимуществ.
Из предварительно просушенной древесины производят также клееный брус. Для этого древесину распускают на ламели (доски), которые затем склеивают специальным клеем. Клееный брус почти не подвергается усадке, прекрасно держит тепло, красиво выглядит и лишён даже небольших дефектов, допустимых для массива: крупных сучков, трещин, неровностей, непрострога.
